2.維修
為保證顎式碎石機正常工作,除正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
(1)小修 主要內容包括檢查并修復調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修周期為1~3個月左右。
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破碎生產線包括振動給料機、顎式破石機、圓錐破碎機、振動篩、皮帶輸送機等,破碎生產線特點:自動化程度高、排料粒度大小可調;破碎率高、節(jié)能、產量大;生產出的石子粒度均勻、粒形好,適合公路橋梁等各種大中小工程項目建設。
為了防止堵料,可以使用聲光(警鈴及燈光)指示器方式直接指導倒料,就是在移動破碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃鈴燈,與電氣柜內繼電器直接相連,在板式輸送機達到一個設定的電流值時,繼電器吸合,開始閃爍,電鈴也響起來。若如果下游設備跳停,板式輸送機電流為零時,聲光報警也會有提示。礦車司機接到報警提示后就會停止倒料,從而防止堵料。間隙過小時,可能會使銅套和主軸接觸的地方的潤滑油減少或者流干,無法形成潤滑油膜或者油膜厚度不夠,造成「飛車」。
◢ 圓錐破的主軸與錐形襯套的間隙應符合技術要求,如果間隙過小,可采取球面軸承架與機體架的環(huán)形接觸面之間增加墊片的方法,使得破碎錐上升,以改變主軸與錐形襯套的間隙,從而達到技術要求。
◢ 在對部分圓錐破碎機'飛車'的處理中發(fā)現(xiàn)球面軸承與破碎錐球面在內圈接觸時,圓錐主軸及錐襯套的接觸情況也有變化,影響破碎錐的穩(wěn)定性,對球面軸承進行刮研處理,使得破碎錐與球面軸承在外圈接觸即可。